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Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.

Optimale Mensch-Maschine-Interaktion: Ihr einfacher Einstieg in die Welt des automatisierten Schweißens! Das QINEO ArcBoT Welding System von CLOOS bietet einen einfachen Einstieg in die Welt des automatisierten Schweißens. Mit dem QINEO ArcBoT Welding System schweißen Sie auch kleine Losgrößen wirtschaftlich und in gleichbleibend hoher Qualität. Die Hightech-QINEO-Schweißstromquelle und der hochpräzise ArcBoT ergänzen sich dabei perfekt. Neben der Entlastung der Mitarbeiter – insbesondere bei monotonen, sich wiederholenden Aufgaben profitieren Sie von exzellenten Schweißergebnissen durch die reproduzierbare Qualität.

Schweißen im großen Stil? Bei uns kein Problem! Unsere Zertifizierte Schweißabteilung bietet zusätzlich die Möglichkeit für hohe Stückzahlen und wirtschaftliche Effizienz auch das Schweißen mit dem Roboter. Höhe 500mm Tiefe 300mm Breite 1000mm

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

Vier Roboterserien für unterschiedliche Einsatzzwecke Der Roboter ist das zentrale Element im QIROX-Lösungspaket. Sie profitieren insbesondere von der modularen Bauweise der gesamten Mechanik. Vom Roboterfuß bis zum Handgelenk sind alle Komponenten des Roboters perfekt aufeinander abgestimmt. Durch den Einsatz verschiedener Baugruppen erhalten Sie für jede Produktionsanforderung einen maßgefertigten Roboter. Mit unseren vier Roboterserien für unterschiedliche Einsatzzwecke lassen sich optimale Lösungen für unterschiedlichste Schweißprozesse und Produktionsumgebungen realisieren. Je nach Anforderung können Sie zwischen einem Roboter mit Classic- oder mit Hohlwellen-Handgelenk wählen. Der Roboter wird ergänzt durch eine Vielzahl an unterschiedlichen Positionierern. Diese erweitern den Arbeitsraum des Roboters und bringen die Werkstücke in eine optimale Bearbeitungsposition.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 95 ist mit einer Prozesskammer von 95 Litern Volumen, einem CNC gesteuerten X/Y-Tisch mit +/- 75 mm Verfahrweg und einem optionalen kippbaren Drehtisch mit 3-Backenfutter ausgestattet. Der X/Y-Tisch erlaubt komplexe Schweißnahtgeometrien, kann größere Bauteile im Vergleich zur MEBW-L8 aufnehmen und erhöht den Durchsatz bei kleineren Bauteilen, von denen mehrere in einem Abpumpdurchgang bearbeitet werden können. Prozesskammer: 95 LIter Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 8 ist mit einer Prozesskammer von 8 Litern Volumen und einem CNC gesteuerten Dreh-Schiebemanipulator ausgestattet - ideal geeignet zum Schweißen von Längs- und Rundnähten. Das geringe Volumen erlaubt die rasche Schweißfreigabe mit einem kompakten Pumpensatz. Besonders geeignet ist die Anlagenkonfiguration für das Schweißen von Kleinserien mit wechselnden Bauteilgeometrien oder den flexiblen Anforderungen in F&E. Prozesskammer: 8 LIter Werkstückmanipulator: Dreh- Schiebemanipulator